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氮化钛涂层(TIN)

氮化钛有很高的性价比,用于延长一般刀、模具的使用寿命,在切割较软金属如:铜、低碳钢时性能尤为突出。

膜层参数:

涂层元素:TI,N 薄膜硬度:2300 HV

涂层厚度:2-6μm 摩擦系数:0.4

适用温度:600℃ 涂层颜色:金黄色

特性:

1.硬度高,提高材料表层硬度;

2.降低材料的化学亲和性防止加工中的粘着损伤,提升材料抗磨损性能;

3.颜色指示,方便工程人员及时发现损坏。

应用领域:

1.普通刀具;

2.常规注塑模具及标准件;

3.低硬度、薄壁冲压;

4.汽车零部件;

5.医疗器械;

5.食品行业

氮化铬涂层(CrN)


应用在低粘黏,高硬度,耐磨损的场合,如冲压模具,粉末冶金模具,注塑模具等。与氮化钛涂层相比,它对水质溶液的抗腐蚀性更强。氮化铬涂层内应力低,可以做的较厚。

膜层参数:

涂层元素:Cr,N 涂层硬度:1800 HV

涂层厚度:2-6μm 摩擦系数:0.35

适用温度:700℃ 涂层颜色:银灰色

特性:

1.优异的耐腐性,提高材料在腐蚀环境下的耐受性能;

2.优异减磨耐损涂层,提高部件的摩擦学性能;

3.用于镜面、蚀纹面产品表面保护;

4.低化学亲和性,易于与常规材料剥离,提高产品的脱模性能;

5.材料获得过程环保,不会有价键Cr离子。

应用领域:

1.滑动摩擦部件;

2.汽车活塞环;

3.注塑模具型腔及滑动配件;

4.高镜面模具。

氮碳化钛涂层(TiCN)


用于显著磨粒磨损和粘黏磨损的场合,将碳引入氮化钛涂层中,所形成的氮碳化钛涂层(TiCN)是一种理想的选择。

氮碳化钛(TiCN)这种涂层在提高生产力,改进工件表面质量方面非常显著。同时,由于氮碳化钛涂层(TiCN)具有高的硬度,更加适合于切割如不锈钢,钛合金和镍合金等韧性较强且易粘黏的材料。

参数:

涂层元素:Ti,N,C 薄膜硬度:3000 HV

涂层厚度:2-5μm 摩擦系数:0.35

适用温度:400℃ 涂层颜色:灰色

特性:

1.高硬度,提高材料表层硬度,增加耐磨性;

2.低摩擦系数,提升材料在涂层表面“流动”制造更光洁的产品;

3.颜色指示,方便工程人员及时发现损坏;

4.滑动部件减磨耐磨选择,提升部件的使用寿命与抗腐蚀能力;

5.对于不锈钢薄壁冲压和冲切也有很好使用效果。

应用领域:

1.丝锥美工道具;

2.注塑模具配件;

3.金属冲压成型;

4.汽车耐磨部件。

氮化钛铝(TIAIN/AlTiN


抗氧化性能好,可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能。极高硬度使得刀具可加工高硬质材料,耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损,提高产出效率。

参数:

涂层元素:AI,TI,N 薄膜硬度:3300 HV

涂层厚度:2-6um 摩擦系数:0.35-0.40

实用温度:900℃ 涂层颜色:紫黑色、紫红色

特性:

1.更加耐高温氧化,大幅提高刀具寿命;

2.提升被加工产品表面质量;

3.良好的表面粗糙度,降低切削流出时的摩擦;

4.可干式切削,提高切削参数,提升生产效率。

应用领域:

1. 高负载干式切削工具;

2. 耐用高温部件及模具;

3. 高速切削工具;

4. 金属模具;

5. 钻头、滚刀等;

6. 冲头、冲棒

氮化铬铝涂层(AlCrN)

抗氧化性能很好,可在高温下干式连续切削,对于硬度较高的材料,有特别的效果。对于铝压铸和高强度、超高强度合金钢的冲压拉伸也有不错的效果。

参数:

涂层元素:AI,Cr,N 薄膜硬度:3200 HV

涂层厚度:2-5um 摩擦系数:0.35

适用温度:1000℃ 涂层颜色:黑灰色

特性:

1. 更加耐高温氧化,大幅提高刀具寿命;

2. 可干式切削提高切削参数,提升生产效率;

3. 可以调整膜层的组织结构,达到想要的效果。

应用领域:

1. 铝压铸模芯;

2. 滚齿刀,铣刀;

3. 厚板料的钢材冲切;

4. 高强度汽车板材的冲压拉伸

5. 冲棒,十字冲等

类金刚石绝缘涂层(DLC)

DLCDiamond-like Carbon,类金刚石),含有金刚石结构(sp3键)和石墨结构(sp2键)的亚稳非晶态物质,与基体结合力好,耐磨性好,摩擦系数低,耐腐蚀性好等综合优良性能。

参数:

涂层元素:C 薄膜硬度:2200 HV

涂层厚度:0.5~3 μm 摩擦系数:0.15

适用温度:350 涂层颜色:黑色

特性:

1. 极低的表面摩擦系数,可以在产品表面形成自润滑摩擦幅;

2. 因含有金刚石结构,硬度高;

3. 化学亲和性低,可用于加工铜、铝等材料;

4. 工艺温度低,可在各种钢材表面成膜;

5. 符合医疗植入标准,与人体生物兼容性好。

应用领域:

1. 切削刀具;

2. 工量具;

3. 航空航天;

4. 纺织设备及零部件;

5. 磨损零部件(如:轴承、顶杆);

6. 铍铜、铝合金等表面加硬

7. 精密半导体成型模具;

8. 医疗器械、植入物。